Optimalizační krátící pila KP 500 Optim

KP_500_Optim

Optimalizační pila KP 500 Optim je určena pro dřevařské firmy, které zpracovávají masivní dřevo a kladou maximální důraz na kvalitu a výtěžnost své produkce.

Optimalizační pila KP 500 Optim slouží k vyřezávání vad a optimalizování fixních délek lamel při výrobě lepeného hranolu, spárovky, masivních nábytkových dílců, parket, podlahových desek, palubek, obalů atd.

Pevná a robustní konstrukce optimalizační pily zajišťuje přesné a rychlé krácení dřeva. Podávací zařízení posouvá krácený materiál k řezu s velkou rychlostí a přesností pozicování v rozsahu ±0,3 mm.

Obsluha pily provádí vizuální zhodnocení kusu a křídou značí místa s vadami. Materiál je ukládán na vkládací stůl stroje, kde dochází k automatickému načtení délky a označených vad. Tyto informace jsou zpracovány výkonným NC řízením stroje, které stanoví pořezový plán vloženého materiálu. Následuje automatický start a posouvání materiálu do řezu. Řezané díly na výstupu z optimalizační pily odpovídají požadavkům dle označených vad a zadaným fixním délkám materiálu.

Samozřejmostí jsou bezpečnostní prvky, které zajišťují bezpečnost práce na optimalizační pile. Stroj splňuje přísné požadavky na bezpečnost práce, vyplývající z příslušných nařízení a směrnic ES.

POPIS STROJE

 

Vkládací zařízení

  • varianty délky vstupního stolu 4,2 m, 6,2 m (hladký plechový stůl bez válečků)
  • varianta uspořádání stroje – levá (tzn. vstup materiálu zprava)
  • max. hmotnost zpracovaného materiálu na vstupu 75 kg
  • dopředná rychlost posuvu zavážeče do 1,5 m/s
  • přesnost pozicování zavažeče ±0,3 mm
  • zpětná rychlost zavažeče (načítání materiálu)  2 m/s
  • čas pro napozicování a řez: cca 2,4 s
  • zavážení materiálu – otevřená hliníková osa s lineárním vedením, posuv pomocí ozubeného řemenu 50 mm, pohon servomotor + planetová převodovka
  • pneumatický zvedací zavážecí mechanismus posuvu materiálu pro načítání délky materiálu a načítání vad materiálu
  • automatický start posuvu zavažeče
  • vstupní pneumatický pákový přítlak
  • boční náklon vstupního stolu 8°

Pila

  • výkon hlavního motoru 5,5 kW (opce 7,5  kW)
  • přenos kroutícího momentu na hřídel pomocí ozubeného řemene šířky 30 mm
  • průměr pilového kotouče 500 mm (550 mm)
  • dynamický zdvih kotouče do řezu pomocí pneumatického válce
  • plynulá regulace rychlosti a výšky řezu
  • horní přítlak řezaného kusu
  • opce výstupní rolkový přítlak
  • volba aktivace a deaktivace vstupního přítlaku (opce - výstupního přítlaku)
  • bezpečnost – zakrytování prostoru řezu krátící jednotky
  • boční náklon stolu krátící jednotky 8°
  • ovládací panel – barevný LCD Touch Screen 15“
  • odhlučněné skříňové provedení
  • ovládací software SM OPTIMAL

Výstupní stůl, pásový dopravník

  • pevný plechový hladký stůl délky 2 000 mm
  • opce třídícího pásového dopravníku délky 3 m, 4 m, 6 m, 8 m
  • pneumatické třídiče sortimentů – vyražeče
  • boční náklon výstupního stolu nebo třídícího pásu 8°

 

Základní funkce zařízení

 

Délková optimalizace

Na počátku se do kusovníku zadají délky a množství kusů požadovaného sortimentu. Tyto údaje můžeme následně aktivovat v programu optimalizace. Ta spočívá v kombinaci jednotlivých navolených délek řezaného sortimentu za účelem minimalizace odpadu.  Kusovník zároveň hlídá řezané množství materiálu a přeruší práci při dokončení úkolu v zadaném sortimentu. Pila automaticky odměřuje délku vkládaného materiálu, takže lze kombinovat více vkládaných délek bez nutnosti předchozího roztřídění. V programu lze nastavit požadovanou délku zařezání čel.

Na zadním pásovém dopravníku jsou polohy pro třídění podle délek řeziva. Jednotlivé vyražeče se spouštějí ve chvíli, kdy u nich je uříznutý díl zadané délky. Třídění je provedeno shozem do připravených boxů nebo na boční skluz.

Počet optimalizovaných délek je bez omezení.

Kvalitativní optimalizace - odpadová 

Optimalizace řeziva podle kvality umožňuje využít pracovní cyklus předcházejících funkcí společně s možností zaznačit křídou vady řeziva. Obsluha provede vizuální zhodnocení kusu, křídou označí místa s vadami, které je nutno vyřezat. Křída obsahuje látku, kterou zaznamenává řídící systém pily. Přejezdem dorazu nad řezaným materiálem při zpětném pohybu se zapíšou aktuální polohy potřebných řezů. Vzniklé díly v různých délkách mezi vyřezanými vadami jsou automaticky proměřovány a pomocí počítače rozřezány na fixní délky dle optimalizovaného řezného schématu. Kusovník určuje počet nařezaných kusů dané délky. Pokud nařezaný díl nesplňuje délku nejmenšího zvoleného sortimentu, odchází do odpadu.

Na zadním pásovém dopravníku jsou polohy pro třídění podle délek řeziva. Jednotlivé vyražeče  se spouštějí ve chvíli, kdy u nich je uříznutý díl zadané délky. Třídění je provedeno shozem do připravených boxů nebo na bočné skluz.

Kapacita výroby optimalizační linky

 

Kapacita výroby je určená rozměry zpracovávaného materiálu, jeho kvalitou a vyráběnými sortimenty. Pro výpočet lze použít údaje o průměrné rychlosti zavažeče 60 m/min. a rychlosti jednoho taktu řezu přibližně 1,0 sekunda. Pro materiál délky 5 m, smrk, 30 x 90 mm, 4 řezy na 1 m je výrobní kapacita 200 – 300 m/hod.

Opce třídícího dopravníku na výstupu

Zadní třídící dopravník s možností délkového třídění do více skladových boxů. Systém pracuje na principu elektronického měření délek a zatřídění do boxů pomocí vyražečů.

Technické údaje

 

  • celkový el. příkon             8 kW
  • el. přípojení                      3 x 380 V / 50Hz
  • tl.vzduch                          8 bar (0,8 MPa)
  • spotřeba tl. vzduchu         500 l/min. (závisí od počtů řezů a počtu vyrážečů)
  • hmotnost                         800 kg
  • rozměry stroje                  viz níže
  • odsávání                          1 x 120 mm, 25 – 30  m/s