KP 500 Optim

Optimalizační pila KP 500 Optim je vhodná pro výrobu, která je zaměřená na přesnost řezu, minimalizaci odpadu nákladného materiálu, rychlost ale zároveň i bezepečnost práce. Výhodou stroje je vysoký stupeň flexibility vstupních a výstupních rozměrů zpracovávaného materiálu. Ovládání pily je intuitivní a speciální software usnadňuje programování a zadávání řezných parametrů. 

Funkce zařízení

Délková optimalizace

Funkce spočívá v minimalizaci odpadu a maximalizaci výtěžnosti sortimentu. Vložený materiál je zavažečem opticky nascanován a automaticky přesně rozvržen na pořez zadaných délek zvoleného programu. Systém optimalizace pak upřednostňuje vždy řez nejdelší zadané délky, která se do vloženého materiálu vejde. Pila automaticky měří délku každého vloženého kusu, takže není nutné materiál předem třídit podle velikosti. 
V případě vyznačených vad je materiál zavažečem opticky rozdělen na jednotlivé kusy (od vady k vadě) a tyto kusy jsou opět samostatně délkově optimalizovány. Pokud nařezaný díl nesplňuje délku nejmenší délky v programu, odchází do odpadu. Ve zvoleném programu lze nastavit automatický přední a zadní ořez. 

Kvalitativní optimalizace - odpadová

Podstatou této funkce je, že obsluha provádí vizuální zhodnocení řezaného kusu a speciální křídou ohraničí dvěma kolmými čarami místa s vadami, které je nutno vyřezat. Přejezdem zavažeče se speciální optikou nad řezaným materiálem se zapíší aktuální polohy (tahy křídou) potřebných řezů. Vzniklé díly v různých délkách (od vady k vadě) jsou automaticky délkově optimalizovány a pomocí softwaru rozřezány na požadované délky dle řezného programu. Pokud nařezaný díl nesplňuje délku nejmenší délky v programu, odchází do odpadu. Ve zvoleném programu lze nastavit automatický přední a zadní ořez.

Pevná a masivní konstrukce s robustním krytem řezného prostoru

zaručuje vysokou bezpečnost práce.

Kvalita jednotlivých komponentů, materiálu a zpracování

zajistí bezproblémový chod zařízení a dlouhou životnost v náročných pracovních podmínkách.

Tok materiálu 

V základním provedení je pila LEVÉ orientace, tzn. tok materiálu je zprava doleva.

Systém automatického zavážení

je kombinace sofistikovaného tlačného zařízení a optiky. Systém je nedílnou součástí vstupního stolu. Pohybuje se po precizní lineární kolejnici s ložisky a zajišťuje velmi přesné pozicování obrobku do řezu (až ±0,1 mm). Zavažeč díky optickému integrovanému systému načítá délku materiálu, vyznačené vady a kvalitu.

Přehledný dotykový 15“ display

umožňuje snadné a pohodlné ovládání stroje. Jednotlivé ovládací prvky jsou dobře viditelné, neunavují oči operátora a poskytují dokonalý přehled na obrazovce. Maximální ergonomie a navržený software zajistí obsluze kompletní kontrolu nad strojem.

Pracovní stůl na vstupu před řezem

je hladký a umožňuje obsluze pohodlně připravovat materiál, který následně posouvá na vstupní stůl se zavažečem. Eliminuje se tak časový prostoj při obsluze pily a namáhavá manipulace s materiálem. Náklon stolu je 8° a je na svém konci vybaven bezpečnostní klapkou proti nechtěnému vytlačení materiálu mimo dosah obsluhy.

Základní fixní stůl na výstupu za řezem

je standardně dva metry dlouhý a z části pod krytem řezného prostoru. Obsluha může zcela bezpečně odebírat nařezaný materiál, aniž by ji ohrožovaly případné odřezky, třísky a nebo riskovala zranění řezným kotoučem. Náklon stolu je 8°.

Toolbox a síťové připojení

Díky originálnímu softwaru Toolbox a síťovému připojení přes ethernetový port RJ 45 můžete velmi lehce připravit nářezové plány nebo vyhodnocovat statistická data pohodlně ve vaší kanceláři. Toto standardní vybavení optimalizační pily výrazně zvyšuje efektivitu práce na stroji a získané statistiky mohou být podkladem pro kontrolu kvality vstupního materiálu apod. Toolbox umožňuje zařadit optimalizační pilu do tzv. pružné výroby či výrobních uzlů. Data lze také stahovat, přenášet a nahrávat pomocí USB.

Další možnosti stroje naleznete v záložce "Volitelné vybavení".

Optimalizační krátící pily Störi Mantel lze doplnit či konfigurovat řadou volitelného vybavení. Zde uvádíme základní možnosti, ale v případě, že máte jiný požadavek nebo dotaz, rádi ho s vámi zkonzultujeme.

Pila

Pravé provedení - tok materiálu je zleva doprava.

Výkonnější motor - pilu lze vybavit motorem o výkonu 7,5 kW.

Pilový kotouč jiného průměru - pilu lze volitelně osadit kotoučem o průměru 500 mm.

Řezné podmínky

Boční přítlak na výstupu - zajišťuje přitlačení materiálu k zadnímu opěru během řezu, aby výstupní pásový dopravník neodebíral materiál od řezu. Slouží zároveň jako zadní přítlak materiálu pro přesné a kolmé řezy.

Systém pozicování zavažeče +/-0,1 mm - maximálně přesné zavezení materiálu do řezu.

Prstový přítlak - přitlačuje materiál během řezu k opěru a nedochází tak k nechtěnému posunutí během řezu. Zvýšuje přesnost a kolmost řezu.

Kleština zavažeče - dokonale fixuje řezaný materiál na vstupním stole a v řezu.

Mechanizace na výstupu

Prodloužení základního fixního stolu (hladký) - Prodloužení lze vždy + 1 m. Základní délka stolu je 2 m. 

Třídící dopravník pásový - pracuje na principu elektronického měření délek s možností třídění materiálu pomocí automatických vyrážečů.

Vyrážecí místo - zjednodušuje třídění zkráceného materiálu. U optimalizačních pil je omezeno množství vyrážečů pouze délkou třídícího dopravníku. 

Šikmý sběrný stůl pro vyrážecí místo (gravitační skluzy) - kolmo navazuje na třídící dopravník a shromažďuje se zde zkrácený materiál dle tříděných délek.

Speciální vybavení

Temperace elektrického rozvaděče a ovládacího panelu - nutná v případě, že je stroj umístěn v nevytápěných prostorách.